L’émergence du CNC constitue une avancée majeure dans l’industrie.
Il peut mieux résoudre les problèmes de traitement CNC de petits lots complexes, précis et de pièces modifiables.
C'est une machine-outil automatique flexible et efficace.
Lors de l'usinage avec un
Machine cnc, une analyse du processus doit d'abord être effectuée.
En fonction du matériau, de la forme du contour et de la précision d'usinage de la pièce à usiner, sélectionnez la machine-outil appropriée, formulez un plan d'usinage, déterminez la séquence d'usinage des pièces et utilisez des outils de coupe, des accessoires et des huiles de coupe. Identifiez chaque processus.
Les points suivants sont brièvement présentés pour améliorer le traitement CNC et la précision de l'usinage au tour.
1. Sélection raisonnable des paramètres de coupe
Pour une découpe efficace du métal, le matériau à usiner, l’outil de découpe et les conditions de découpe sont les trois éléments majeurs.
Ceux-ci déterminent le temps d'usinage, la durée de vie de l'outil et la qualité de l'usinage, et une méthode d'usinage rentable constitue forcément un choix raisonnable pour les conditions de coupe.
Trois facteurs de conditions de coupe : la vitesse de coupe, l'avance et la profondeur de coupe entraînent directement des dommages à l'outil.
Le choix de la durée de vie de l'outil est lié à l'usure de l'outil, aux changements dimensionnels, à la qualité de la surface, au bruit de coupe et à la chaleur d'usinage.
La relation entre les conditions d'avance et l'usure arrière de l'outil se situe dans une très petite plage.
Cependant, l'avance est élevée, la température de coupe augmente et l'usure arrière est importante.
Cela affecte moins l’outil de coupe que la vitesse de coupe.
La profondeur de coupe n'affecte pas autant l'outil de coupe que la vitesse et l'avance de coupe,
Mais la couche durcie produite par le matériau de coupe peut également affecter la durée de vie de l'outil en micro-coupe.
2. Sélection raisonnable d'outils.
(1) Lors du tournage d'ébauche, un outil de coupe à haute résistance et bonne durabilité doit être sélectionné pour répondre aux exigences d'une grande avance et d'une grande avance lors du tournage d'ébauche.
(2) Choisissez des outils précis et durables pour garantir la précision de l’usinage.
(3) Afin de réduire le temps de changement d'outil et de faciliter le changement d'outil, des pinces et des lames doivent être utilisées autant que possible.
3. Le bon choix des lampes.
(1) Essayez d'utiliser des fixations générales pour serrer la pièce et évitez d'utiliser des fixations spéciales.
(2) Les données de positionnement des pièces coïncident pour réduire l'erreur de positionnement.
4. Déterminez le chemin de traitement.
La trajectoire d'usinage est la trajectoire de mouvement et la direction de l'outil par rapport à la pièce pendant le processus d'usinage de la machine-outil à commande indexée.
(1) La précision de l'usinage et la rugosité de la surface doivent être garanties.
(2) L'itinéraire de traitement doit être raccourci pour réduire le temps d'inactivité de l'outil.
5. La relation entre la trajectoire d'usinage et la surépaisseur d'usinage.
En général, les pièces excédentaires d'une ébauche, en particulier celles contenant des peaux dures forgées et coulées, doivent être usinées sur un tour ordinaire. Si un tour CNC est nécessaire, il convient de prêter attention à la flexibilité du programme.
6. Utilisez une huile de coupe spéciale.
En général, pour faciliter le nettoyage du produit fini, une meilleure viscosité doit être déterminée en fonction de la difficulté de traitement et des conditions de dégraissage. Certaines matières premières de pièces réagiront avec les additifs chlorés, alors faites attention à la rouille blanche lors de la sélection des huiles de coupe. Les huiles de coupe avec des additifs composés de soufre et de chlore garantissent des performances d'usinage extrême pression et évitent les bavures et les fissures sur la pièce.
Les points ci-dessus nécessitent une attention particulière dans le processus de coupe ordinaire. Grâce au processus d'amélioration continue, la sélection raisonnable des outils de coupe et de l'huile de coupe peut améliorer efficacement la précision de coupe.
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